俗話說的好“工欲善其事必先利其器”，油氣回收屬于環(huán)保事業(yè)，為我國的環(huán)境保護(hù)和人民的身體健康做出有力的保障，在使用回收油槍、鶴管、氣動(dòng)閥等設(shè)備時(shí)要注意使用方法和日常保養(yǎng)。減少輕經(jīng)營損耗和降低火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)。
加油站油氣回收系統(tǒng)是一個(gè)整體，在經(jīng)常日常檢查和保養(yǎng)時(shí)，需保證整套系統(tǒng)氣密性完好，保證各個(gè)設(shè)備的運(yùn)行正常。螺桿泵開車操作:穿戴勞保用品，工具用具準(zhǔn)備，打開泵進(jìn)出口閥門，沿轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤車，打開回流閥，檢查接地是否可靠，地腳螺栓是否松動(dòng)，壓力表是否正常，檢查機(jī)泵潤滑油液面是否正常，按電鈕啟動(dòng)電機(jī)開車，逐漸關(guān)閉回流閥，規(guī)范填寫各種記錄。
離心泵抽空處理:初步判斷抽空原因，停車檢查，重新灌泵，檢查機(jī)泵旋轉(zhuǎn)方向，查漏堵漏，加熱油品，切換液位高的油罐，清洗過濾網(wǎng)，泵進(jìn)口管路閥門全開。離心泵抽空現(xiàn)象判斷:泵震動(dòng)大，噪音大，出口壓力急劇下降，流量急劇下降，電機(jī)電流下降，管內(nèi)有異常聲音，壓力不夠軸向竄動(dòng)引起泄露。
離心泵抽空處理:初步判斷抽空原因，停車檢查，重新灌泵，檢查機(jī)泵旋轉(zhuǎn)方向，查漏堵漏，加熱油品，切換液位高的油罐，清洗過濾網(wǎng)，泵進(jìn)口管路閥門全開。離心泵抽空現(xiàn)象判斷:泵震動(dòng)大，噪音大，出口壓力急劇下降，流量急劇下降，電機(jī)電流下降，管內(nèi)有異常聲音，壓力不夠軸向竄動(dòng)引起泄露。
壓力表更換操作:檢查壓力表是否合格，量程是否符合要求，更換壓力表時(shí)介質(zhì)應(yīng)切斷來源，并泄壓，關(guān)好壓力表閥，拆下舊壓力表，儀表管嘴有廢生料帶或污物要清除，再在儀表管嘴螺紋纏上幾圈生料帶，將壓力表接頭螺冒套上，先用手?jǐn)Q緊，再用扳手上緊，儀表盤方向要便于觀看更換后恢復(fù)介質(zhì)壓力，打開壓力表閥，檢查連接螺紋是否有泄露閥門盤根更換操作:切斷閥門介質(zhì)來源，并放凈閥( ]進(jìn)出口壓力，根據(jù)填料間隙，選擇盤
根規(guī)格，松掉壓蓋螺栓或壓套螺母，用手轉(zhuǎn)動(dòng)一下壓蓋，將壓蓋或壓套取出，將填料箱內(nèi)原已損壞或腐爛的壞盤根，用拔壓器、鉆具、鉤具等徹底清除，使用工具要盡量避免與閥桿碰撞，閥桿應(yīng)光滑無蝕坑才能繼續(xù)使用，每圈盤根剪切口應(yīng)呈30°或45°，盤根逐圈放進(jìn)填料箱，并逐圈壓緊，各圈切口應(yīng)錯(cuò)開90°一120° ，盤根加完，最后一圈應(yīng)保留3mm間隙，上好壓 蓋并均勻壓緊，然后適當(dāng)放松，壓蓋壓入深度不小于5mm,盤根壓完，應(yīng)開、
關(guān)閥使閥桿升降，檢查盤根壓得松緊程度。
高心泵潤滑油更換操作:離心泵停用，潤滑油溫度降下接近常溫，打開排污旋塞及加油孔，將污油放出，- -邊放，- -邊盤車，放凈為止，從加油孔加入清潔潤滑油沖洗，- -邊加入潤滑油一-邊盤車，放出潤滑油清潔合格后停止加油，繼續(xù)盤車，放凈沖洗潤滑油，上好排污旋塞，從加油孔加入清潔潤滑油，至規(guī)定油位，上好加油孔，打掃機(jī)泵及周邊衛(wèi)生。運(yùn)轉(zhuǎn)離心泵檢查:聽泵和電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，泵內(nèi)有無振動(dòng)，查看壓力表，電流表，
溫度計(jì)的讀數(shù)是否正常，看泵的密封及潤滑情況是否良好，檢查各連接部位的螺栓有無松動(dòng)，檢測機(jī)泵的非轉(zhuǎn)動(dòng)部位震動(dòng)是否過大，溫度是否過高，泵房內(nèi)有無異常氣味存在，如發(fā)現(xiàn)異常，溫度超值，查找原因，排除故障高心泵的開泵操作:檢查軸承箱油是否合適，有無進(jìn)水或乳化變質(zhì)，檢查機(jī)泵地腳螺栓是否松動(dòng)，檢查關(guān)閉泵的出口閥，打開泵的進(jìn)口閥引油灌泵，打開泵放空閥慢慢放凈進(jìn)口管路及泵體的氣體，等放出口油無氣泡時(shí)，關(guān)閉放空閥，檢查壓力表，溫度計(jì)是否完好，打開壓力表閥，按泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向盤車規(guī)定圈數(shù)，檢查泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，打開泵冷卻水閥，按電鈕啟動(dòng)泵，注意電機(jī)電流及壓力變化，待泵壓穩(wěn)定，電流降下后，檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)部分，正常后開泵出口閥，調(diào)整泵壓到規(guī)定數(shù)值，運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)要不斷檢查泵出口壓力，流量，電流，軸承，電機(jī)溫度等
1、油罐作業(yè)時(shí)，事先對油罐及附屬設(shè)備進(jìn)行必要的檢查，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行作業(yè)。
2、作業(yè)期間，浮船運(yùn)行不允許超過極限高液位，也不宜小于低液位。超過高液位會(huì)頂住泡沫發(fā)生器、直梯等附件，造成卡盤。繼續(xù)進(jìn)油則會(huì)造成沉船事故。小于低液位時(shí)，自動(dòng)呼
吸閥會(huì)打開，在浮船上方形成油氣積聚，易造成爆炸事故。
3、油罐的輸轉(zhuǎn)流量應(yīng)與浮船的允許升降速度相適應(yīng)(浮船的升降速度不應(yīng)超過3.5m/h)。
4、浮船起浮前，油罐的進(jìn)出油流速應(yīng)控制在1m/s以下，保證浮船升降平穩(wěn)。
5、浮船起浮后12-18h內(nèi)不宜人工計(jì)量和采樣。該時(shí)間段內(nèi)靜電荷在積聚，此時(shí)進(jìn)行人工采樣、計(jì)量會(huì)引來放電的危險(xiǎn)。
6、調(diào)節(jié)浮船支撐高度時(shí)，必須將浮項(xiàng)自動(dòng)呼吸閥(通氣閥)連桿- -并調(diào)節(jié)。
7、當(dāng)排水管在油罐正常操作操作情況下保持關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，在浮頂積水達(dá)到0.075m之前打開排水。管理理念各位要做到;工作分工明確;責(zé)任落實(shí)到人;環(huán)節(jié)銜接順暢:注重細(xì)節(jié)管理:強(qiáng)化執(zhí)行力度。在工作中要做到:事事要有安排部署:有計(jì)劃指令:有實(shí)施跟蹤;有結(jié)果反饋;有量化考核。著力打造以結(jié)果為導(dǎo)向的執(zhí)行模式。
油氣回收設(shè)備不可缺少的操作使用事項(xiàng)！
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